Смеситель и водоподготовка

Подготовка и складирование сырья

Цемент и тонкодисперсный наполнитель из цементовозов или прижелезнодорожного разгрузочного устройства при помощи компрессорной установки пневмотранспортом загружаются в силосы. Силос цемента и силос наполнителя располагаются в непосредственной близости от ДСК (дозатор-смеситель компонентов).

От силосов цемент и наполнитель подаются в бункеры-дозаторы при помощи горизонтальных или комбинированных шнековых транспортеров. Дозирование сухих и жидких компонентов осуществляется при помощи промышленного процессора.

Перед началом смены вода через систему трубопроводов заливается в спе-циальные емкости СДЖК - ЗП. Алюминиевая суспензия приготавливается в смесителе (суспензиаторе) из алюминиевой пудры, поверхностно-активного вещества и воды. Через дозатор в смеситель поступают вода, алюминиевый порошок и поверхностно-активное вещество, которые непрерывно перемешиваются. Для взрывозащищённости смеситель оснащён вентиляционным устройством, двойной оболочкой для охлаждения воды холодильным агрегатом, а также аварийным стоком. Смеситель оснащён температурным реле, которое автоматически включает все аварийные устройства при повышении температуры свыше 20°С. Из смесителей необходимая, согласно рецептуре, доза суспензии насосом подаётся в ёмкость для взвешивания в смесительном отделении.

В емкость с мешалкой для приготовления алюминиевой суспензии добавляется пудра и раствор ПАВ, а в емкость для раствора химдобавок - необходимые реагенты. Жидкие компоненты (раствор алюминиевой суспензии и раствор химдобавок) перемешиваются, доводятся до заданной температуры и по программе дозируются в смеситель. Для поддержания производительности и экономии электроэнергии рекомендуется заливать в СДЖК - ЗП теплую воду (не ниже 10-12°С).

Смешивание компонентов

Смешивание всех сухих и жидких компонентов происходит в несколько этапов. На центральном пульте управления заводом производится контроль, обработка и управление всеми важными функциями установки на всех этапах приготовления газобетонной смеси. Управление всем процессом смесеприготовления ячеистобетонной смеси осуществляется с пульта управления, расположенного под смесительной башней и рядом с постом заливки смеси в формы. Дозировка компонентов и процесс смешивания ячеистобетонной смеси происходят полностью автоматически и контролируются компьютером управления, в котором заложены программы рецептов для получения ячеистого бетона требуемого качества.

Оператор в режиме реального времени отслеживает все процессы работы установки. В случае необходимости оператор за короткое время может скорректировать или изменить текущий состав, время перемешивания, температурный режим и другие технологические параметры на электронной панели главного пульта или при помощи компьютера. Также оператор может перевести работу установки в полуавтоматический или ручной режим управления.